煙氣分析儀廠家介紹產品校準過程

更新時間：2025-10-22

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煙氣分析儀廠家介紹產品校準過程

煙氣分析儀的校準步驟與規范操作

1.校準前準備與設備檢查

設備狀態確認：檢查煙氣分析儀外觀無破損，傳感器窗口清潔無堵塞，電池電量≥50%（或連接穩定電源），確保儀器處于正常工作狀態。若長期未使用，需提前1小時預熱至穩定工作溫度。

環境適配：在目標監測環境（如鍋爐煙道旁）靜置15分鐘，使儀器溫度與環境平衡，避免熱沖擊導致數據漂移。校準區域需通風良好，無強電磁干擾，溫度15-35℃，濕度≤85%RH。

2.標準氣體配置與選擇

標準氣體選型：根據被測氣體類型（如CO、NOx、SO?、O?）選擇認證標準氣體，濃度需覆蓋儀器量程的20%-80%，誤差≤±2%。例如，CO校準選用100ppm、500ppm標準氣，NOx選用200ppm、800ppm標準氣。

氣路連接與驗證：使用聚四氟乙烯管或不銹鋼氣路連接標準氣瓶與分析儀，避免吸附性材料影響精度。通氣前用目標氣體沖洗氣路3次，排除殘留氣體干擾。

3.零點與量程校準

零點校準：在清潔空氣（或氮氣）環境中，通入零氣（不含被測氣體），調整儀器讀數至“0”值。零點校準需重復3次，誤差≤±1%FS（滿量程）。

量程校準：通入已知濃度的標準氣體（如500ppmCO），待讀數穩定后調整儀器至標準值。量程校準需覆蓋低、中、高三個濃度點（如100ppm、500ppm、1000ppm），確保線性響應。

跨度校準：對多組分儀器（如四合一檢測儀），需分別對每種氣體進行零點-量程校準，并驗證交叉干擾（如SO?對NOx測量的影響）。

4.多點線性校準與驗證

多點校準法：采用5點校準法（如0%、20%、40%、60%、80%量程），繪制濃度-響應曲線，計算線性相關系數（R²≥0.995）。若曲線非線性，需排查傳感器老化或氣路泄漏問題。

交叉干擾測試：通入混合標準氣體（如含100ppmCO和50ppmH?S），驗證儀器對多組分氣體的選擇性響應，確保無顯著干擾（誤差≤±5%）。

5.校準后驗證與記錄

精度驗證：使用另一組標準氣體（如未參與校準的濃度點）進行驗證，誤差需≤±3%FS。若驗證失敗，需重新校準或檢查傳感器狀態。

數據記錄與追溯：記錄校準日期、標準氣體信息（批號、濃度、有效期）、校準人員、環境條件及驗證結果，形成可追溯的校準報告，保存期限≥2年。

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